模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：①加工金属的模具。②加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。模具一般为单件，小批生产。

它是指构成模具结构的各种零件，包括：导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。如前后夹板、前后扣模板、承压板、承压柱、导向柱、脱模板、脱模杆及回程杆等。 　　 1.导向部件 　　 为了确保动模和定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。 　

注塑模具同其它模具相比，结构更加复杂和精密，对操作和维护产品的要求也就更高，因此在整个生产过程中，正解的使用和精心的维护，保养对维持企业正常生产，提高企业效益，具有十分重要的意义。

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

对于模具首先要求其模塑制品能满足顾客要求，即尺寸精度在公差允许范围内，外观（光洁度）符合要求。不管是单腔模具或者是多腔模具都必须如此。 精度要求 影响模具精度的主要问题，是所用塑料的收缩量。

石家庄模具制造时需考虑的因素 1、石家庄模具制造的精度以及后期磨损因素 2、塑件自身收缩、冷却变化因素(这个涵盖的方面多了，模流分析是一个很高深的学问) 3、原料稳定性因素 4、注塑机系统、工艺因素 5、地区、天气、环境因素

注射装置是使树脂材料受热融化后射入模具内的装置。如图所示从料头把树脂挤入料筒中，通过螺杆的转动将熔体输送至机筒的前端。在那个过程中，在加热器的作用下加热使机筒内的树脂材料受热，在螺杆的剪切应力作用下使树脂成为熔融状态，将相当于成型品及主流道，分流道的熔融树脂滞留于机筒的前端（称之为计量），螺杆的不断向前将材料射入模腔。当熔融树脂在模具内流动时，须控制螺杆的移动速度（射出速度），并在树脂充满模腔后用压力（保压力）进行控制。当螺杆位置，注射压力达到一定值时我们可以将速度控制切换成压力控制。

​要保证到客户手中的注塑加工件是好的，解决问题的一个比较重要的地方就是，采用专门的导光板，在台式放大灯下进行检验，这样一般可以把出现黑点问题的注塑加工件查出，不至于出现到客户的手中。

详细了解塑件的工作环境。任何一个塑件，都有其工作环 境，这些环境条件对塑件原料的选择甚为关键。要搞清塑件要经受 多高和多低的温度，工作地点是在室内还是室外，工作时要受到什 么力的作用，工作时受何种介质影响，电气环境中的电压、频率及 温度等。然后根据塑件可能遇到的环境条件来寻找符合环境条件的 原料品种。

业内人士都知道，选择一个模具企业进行模具制作的时候，都会有相应的报价单出来。那么注塑模具报价都和什么有关系？ 模具的难易程度是注塑模具报价的主要决定因素，其实这也需要顺应市场的整体发展。近年来，我国模具行业的整体制造水平有了很大程度的提高，尤其是模具的价格，比国外企业有着更大的优惠。所以现在不少的外商都是愿意来到中国，通过中国的企业进行模具的制造。