注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

注塑模具保养主要分三点： 1.注塑模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的； 2.注塑模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等； 3.注塑模具外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。 以上保养内容由九铖模具厂为您提供。

注射石家庄模具压力：注射压力设定要遵循宜低不宜高的原则，只要能提供足够动力达到所要求的注射速度、使熔体能够顺利充满石家庄模具型腔即可，过高的压力容易使制品内产生内应力;但在成型尺寸精度较高的制品时，为防止石家庄模具收缩过度，可以采用高压力注射以减少石家庄模具制品脱模後的收缩。

如果因为没有采取有效的石家庄模具保护，造成石家庄模具的损坏，我们给您如下的建议：1.拆卸石家庄模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。2.喷热模，再喷少量脱模剂。3.要对石家庄模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒塑料模具防锈剂和涂抹黄油。塑料模具的保养一般分为日常保养以及下模保养。石家庄模具日常保养一般包含以下方面：1.定期除锈(外观，PL面，模腔，型芯等)2.定期重新加润滑剂(顶出机构，行位等)3.定期更换易磨损件(拉杆，螺栓等)4.其他需要注意的地方石家庄模具的下模保养需由专业维修人员将模具拆下后，对模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护。

​一. 冲裁模具材料的选用及热处理要求 　 选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次 为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金。 　 此外还必须考虑工件的厚度、形状、尺寸大小、精度要求等因素对模具材料选择的影响。

为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰，的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件，并找出最好的温度及压力条件，且制订标准的注塑模具试模程序，并可资利用于建立日常工作方法。

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。

1.母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。 2.模具的前、后模以中心旋转180o后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。

模具制造是一个复杂的过程，从设计、加工、装配、调试等步骤，到模具的投入使用，在整个生命周期中，影响模具质量的因素主要有以下10个方面。